Styropian i wełna mineralna to najpopularniejsze i najczęściej wykorzystywane materiały do termoizolacji budynków, w tym także elewacji. Poniżej przedstawiam rodzaje styropianu i wełny stosowane do izolacji termicznej oraz ich parametry, zalety i wady.
Styropian jest wytwarzany z polistyrenu ekspandowanego, który jest tworzony przez rozszerzenie kulek z polistyrenu za pomocą pary wodnej. Polistyren jest polimerem syntetycznym, który uzyskuje się z monomerów styrenu, a te z kolei z ropy naftowej lub gazu ziemnego.
Proces produkcji styropianu polega na zagęszczaniu kulek polistyrenowych w specjalnych zbiornikach, a następnie wytwarzaniu z nich bloków lub płyt termoizolacyjnych o różnych grubościach. Po utworzeniu kształtu produkt jest suszony i obrabiany w celu nadania mu właściwości termoizolacyjnych oraz wytrzymałości mechanicznej. Na końcu styropian jest cięty na wymagane wymiary i formy, takie jak płyty czy kształtki.
Styropian ekstrudowany (XPS)
XPS to materiał o zamkniętej strukturze komórkowej, wytwarzany przez ekstrudowanie pianki polistyrenowej. Charakteryzuje się wysoką odpornością na wilgoć i wodę, co sprawia, że jest stosowany w miejscach narażonych na działanie wilgoci, np. na fundamentach, tarasach czy w piwnicach. XPS ma wysoką wytrzymałość mechaniczną, dzięki czemu jest odporny na uszkodzenia mechaniczne. Niestety, jego cena jest wyższa niż w przypadku innych rodzajów styropianu.
Jakie parametry izolacyjne ma xps?
Styropian ekstrudowany (XPS) charakteryzuje się bardzo dobrą izolacyjnością termiczną. Wartości współczynnika przewodzenia ciepła (λ) dla XPS wynoszą zazwyczaj od 0,032 do 0,038 W/(m•K), co oznacza, że materiał ten jest bardzo skuteczny w zatrzymywaniu ciepła w pomieszczeniach. Im niższa wartość współczynnika λ, tym lepsza izolacyjność termiczna materiału.
Współczynnik λ dla XPS zależy od gęstości materiału, dlatego najczęściej stosuje się różne rodzaje XPS o różnych gęstościach, dostosowane do konkretnych zastosowań. Na ogół im wyższa gęstość XPS, tym niższa wartość λ, co oznacza, że materiał ten ma lepszą izolacyjność termiczną.
Współczynnik U określa całkowitą wartość izolacyjności termicznej ściany wraz z uwzględnieniem strat ciepła przez mostki termiczne oraz skutków innych czynników, takich jak wilgoć. Dla ścian ocieplanych XPS wartość współczynnika U wynosi zazwyczaj od 0,2 do 0,4 W/(m²•K), co oznacza, że materiał ten skutecznie izoluje ściany przed stratami ciepła.
Warto również wspomnieć, że XPS charakteryzuje się stabilnością wymiarową oraz odpornością na zmiany temperatury, co sprawia, że materiał ten nadaje się do zastosowania w różnych warunkach atmosferycznych i w trudnych warunkach konstrukcyjnych.
Czy xps można stosować jako ocieplenie tarasu?
Tak, styropian ekstrudowany (XPS) może być stosowany jako ocieplenie tarasu. Jest to materiał o bardzo dobrej izolacyjności termicznej i odporności na wilgoć, co sprawia, że jest on dobrym wyborem do izolacji powierzchni zewnętrznych, takich jak tarasy.
XPS może być dociskany pod posadzkę betonową, jednak należy pamiętać, żeby nie przekroczyć wartości maksymalnego obciążenia, które określa producent. Zbyt duże obciążenie może spowodować zgniecenie materiału, co zmniejszy jego izolacyjność. Zaleca się, aby przed ułożeniem posadzki betonowej zastosować folię separacyjną, która zabezpieczy izolację przed wodą i wilgocią.
Można również zastosować XPS jako bezpośrednie ocieplenie tarasu pod membraną. W takim przypadku, należy zwrócić uwagę na odpowiednią grubość materiału, która zapewni odpowiednią izolacyjność termiczną. Należy również pamiętać o zastosowaniu odpowiedniej membrany, która zabezpieczy ocieplenie przed wpływem czynników atmosferycznych oraz przed wodą i wilgocią.
Warto jednak zwrócić uwagę, że przy zastosowaniu XPS jako ocieplenia tarasu, należy pamiętać o zastosowaniu materiałów i rozwiązań konstrukcyjnych, które zapewnią prawidłową wentylację oraz odprowadzanie wody z powierzchni. Dzięki temu unikniemy problemów związanych z nagromadzeniem wilgoci, które mogą prowadzić do powstawania grzybów i pleśni, a także do uszkodzeń konstrukcyjnych.
Styropian spieniony (EPS)
Jest to materiał o otwartej strukturze komórkowej, wytwarzany przez spienienie pianki polistyrenowej. Charakteryzuje się niską masą właściwą oraz dobrą izolacyjnością termiczną. EPS jest stosowany do ocieplania elewacji oraz dachów. Niestety, jest wrażliwy na wilgoć i pod wpływem wilgoci może tracić swoje właściwości izolacyjne.
Styropian ekspandowany (EPS) jest materiałem izolacyjnym, który charakteryzuje się stosunkowo dobrą izolacyjnością termiczną. Jego parametry izolacyjne zależą od jego gęstości, co oznacza, że im wyższa gęstość, tym lepsza izolacyjność termiczna.
Standardowa gęstość EPS wynosi zwykle 15-20 kg/m3, a jego współczynnik przewodzenia ciepła (λ) wynosi około 0,035-0,040 W/(m•K). Oznacza to, że EPS o gęstości 15-20 kg/m3 zapewnia izolacyjność termiczną na poziomie 0,45-0,8 m2K/W.
W przypadku zastosowania EPS jako ocieplenia tarasu, zaleca się stosowanie materiału o większej gęstości, czyli około 25-30 kg/m3, co zwiększa jego izolacyjność termiczną. EPS o gęstości 25 kg/m3 ma współczynnik przewodzenia ciepła (λ) na poziomie około 0,033-0,036 W/(m•K), co przekłada się na izolacyjność termiczną na poziomie około 0,69-0,76 m2K/W.
Oznaczenia EPS zwykle są poprzedzone liczbą, która odnosi się do wartości wytrzymałości na ściskanie w kPa (kilopaskalach).
Na przykład:
- EPS 70 oznacza, że styropian ma wytrzymałość na ściskanie wynoszącą około 70 kPa,
- EPS 100 oznacza wytrzymałość na ściskanie wynoszącą około 100 kPa.
Inne przykłady oznaczeń EPS to np. EPS 150, EPS 200, EPS 300, EPS 400, EPS 500 itd. Im wyższa liczba, tym większa wytrzymałość na ściskanie.
Odporność na ściskanie jest bardzo ważnym parametrem przy wyborze styropianu do zastosowań konstrukcyjnych, takich jak ocieplanie fundamentów, stropów, tarasów czy ścian zewnętrznych, ponieważ wpływa na wytrzymałość i stabilność konstrukcji.
Należy jednak pamiętać, że EPS jest materiałem wrażliwym na wilgoć, a wilgoć wpływa negatywnie na jego izolacyjność termiczną. Dlatego też, przed zastosowaniem EPS jako ocieplenia tarasu, należy zadbać o odpowiednie zabezpieczenie przed wilgocią i stosować specjalne rozwiązania konstrukcyjne, które pozwolą na odprowadzenie wody z powierzchni tarasu.
Styropian grafitowy (EPS-G)
Jest to rodzaj styropianu, w którym do polistyrenu dodaje się czarny pył grafitowy. Dzięki temu ma on wyższą izolacyjność termiczną niż zwykły EPS. EPS-G, czyli styropian ekspandowany grafityzowany, to rodzaj styropianu, który charakteryzuje się lepszą izolacyjnością termiczną niż standardowy EPS. Parametry izolacyjne EPS-G zależą od jego gęstości oraz zawartości dodatku grafenu, który zwiększa izolacyjność termiczną materiału.
Współczynnik przewodzenia ciepła (λ) EPS-G wynosi zwykle około 0,030-0,035 W/(m•K), co oznacza, że jego izolacyjność termiczna jest wyższa niż standardowego EPS. Dla przykładu, EPS-G o gęstości 25 kg/m3 może zapewnić izolacyjność termiczną na poziomie około 0,76-0,83 m2K/W, co jest wyższe niż standardowy EPS o takiej samej gęstości. Dodatkowo, EPS-G charakteryzuje się także większą odpornością na wilgoć niż standardowy EPS, co wpływa na dłuższą żywotność i lepszą efektywność izolacyjną.
Styropian grafitowy, podobnie jak inne materiały izolacyjne, posiada swoje wady i ograniczenia.
Jedną z wad styropianu grafitowego jest fakt, że może kurczyć się pod wpływem zmian temperatury. Wynika to z faktu, że zwiększona ilość grafitu w mieszance styropianu powoduje zmniejszenie ilości spoiwa, co może wpłynąć na jego stabilność wymiarową. Jednakże, ten proces jest zazwyczaj bardzo powolny i występuje dopiero po wielu latach od zastosowania izolacji.
Inną wadą styropianu grafitowego może być jego wrażliwość na UV i nasłonecznienie. W warunkach intensywnego nasłonecznienia może dojść do degradacji materiału, co wpłynie negatywnie na jego parametry izolacyjne. Dlatego ważne jest, aby stosować specjalne warstwy ochronne lub nakładki, które zapobiegną niszczeniu izolacji przez działanie promieniowania UV.
Warto również zaznaczyć, że EPS-G jest materiałem nieco droższym niż standardowy EPS, co może mieć wpływ na jego wybór jako materiału izolacyjnego.
Wełna mineralna elewacyjna
Wełna mineralna to materiał izolacyjny stosowany do ocieplania elewacji budynków. Charakteryzuje się ona dobrymi parametrami izolacyjnymi oraz akustycznymi, a także bardzo dobrą odpornością na wysokie temperatury oraz niepalnością, co sprawia, że jest to materiał bezpieczny w użytkowaniu.
Niestety absorbuje wilgoć, co może wpłynąć negatywnie na jej parametry izolacyjne. Dlatego też, przed zastosowaniem wełny mineralnej jako ocieplenia, należy zadbać o odpowiednie zabezpieczenie przed wilgocią i stosować specjalne rozwiązania konstrukcyjne, które pozwolą na odprowadzenie wody z powierzchni.
Współczynnik przewodzenia ciepła (λ) wełny mineralnej elewacyjnej zależy od jej gęstości oraz rodzaju, ale zwykle wynosi około 0,032-0,040 W/(m•K). Dla przykładu, wełna mineralna elewacyjna o gęstości 80 kg/m3 może zapewnić izolacyjność termiczną na poziomie około 2,0-2,5 m2K/W.
Wełna mineralna występuje w różnych rodzajach, w zależności od zastosowania i wymagań, np. wełna mineralna do ocieplania systemów ETICS, wełna mineralna do ocieplania ścian wentylowanych, wełna mineralna do izolacji poddaszy, etc. Niektóre rodzaje wełny mineralnej nie są odpowiednie do stosowania na elewacjach, np. wełna mineralna z aglutynatem fenolowo-formaldehydowym, która może wytwarzać szkodliwe związki w trakcie eksploatacji.
Skąd bierze się surowiec do produkcji wełny mineralnej?
Surowcem do produkcji wełny mineralnej jest zazwyczaj skała wulkaniczna, taka jak bazalt, diabaz, tuf lub kwarc. Te skały występują naturalnie na całym świecie, a ich wydobycie odbywa się na dużych skalach w kamieniołomach. Po wydobyciu skały, jest ona przetwarzana przez rozdrabnianie i topienie w specjalnych piecach, w których osiąga się temperaturę ponad 1300°C. W ten sposób powstaje stopiona masa skały, którą następnie przetwarza się w cienkie włókna, z których produkowana jest wełna mineralna. Proces ten wymaga dużej ilości energii, ale surowiec jest dostępny na całym świecie i jest w pełni odnawialny.
Czy na ocieplenie elewacji lepsza jest wełna mineralna czy styropian?
Nie ma jednoznacznej odpowiedzi na pytanie, która z izolacji jest lepsza do ocieplenia elewacji – wełna mineralna czy styropian, ponieważ wybór zależy od wielu czynników, takich jak rodzaj budynku, lokalizacja, wysokość budynku, preferencje właściciela, budżet, warunki klimatyczne i wymagania normowe.
Wełna mineralna elewacyjna ma lepsze parametry izolacyjne i akustyczne niż styropian, ale jest bardziej podatna na wilgoć i wodę. Styropian z kolei jest tańszy, lżejszy przez co łatwiejszy w montażu i odporniejszy na wilgoć, ale ma gorsze parametry izolacyjne, akustyczne i topi się pod wpływem wysokiej temperatury. W związku z tym wybór zależy od konkretnych warunków i potrzeb.
Warto również pamiętać, że oba materiały są dopuszczone do stosowania w Polsce w systemach ociepleń zewnętrznych, ale wymagają odpowiedniego zabezpieczenia przed wpływem czynników zewnętrznych. Ważne jest również, aby materiały izolacyjne były stosowane zgodnie z zaleceniami producenta i normami technicznymi.
Ostatecznie wybór zależy od indywidualnych preferencji i potrzeb. Ważne jest, aby wybierać tylko materiały o odpowiednich parametrach izolacyjnych i stosować je zgodnie z zaleceniami producenta oraz normami technicznymi.
Czy są jakieś przepisy, które przy ocieplaniu elewacji narzucają zastosowanie wełny mineralnej lub styropianu?
Istnieją przepisy określające minimalne wymagania dotyczące izolacji termicznej budynków, w tym wymagania dotyczące zastosowania odpowiedniego materiału izolacyjnego w zależności od wysokości budynku i jego położenia względem innych budynków.
W Polsce przepisami regulującymi ten obszar są m.in. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Zgodnie z tym rozporządzeniem, dla budynków o wysokości powyżej 25 m należy stosować materiały izolacyjne o minimalnym współczynniku przewodzenia ciepła λ = 0,035 W/(m*K), czyli m.in. wełnę mineralną lub płyty z polistyrenu grafitowego.
W przypadku budynków niskoenergetycznych lub pasywnych, wymagania co do izolacji termicznej są jeszcze bardziej restrykcyjne i mogą wymagać zastosowania materiałów izolacyjnych o jeszcze niższym współczynniku przewodzenia ciepła.
W sąsiedztwie innych budynków, zgodnie z zasadą minimalizacji strat ciepła przez przegrody budowlane, zaleca się stosowanie materiałów izolacyjnych o niskiej przewodności cieplnej, takich jak wełna mineralna, która zapewnia skuteczną izolację termiczną i redukuje straty ciepła poprzez przegrody między budowlane.
Również zgodnie z tym rozporządzeniem, elewacje budynków muszą spełniać określone wymagania dotyczące klasy pożarowej. W zależności od wysokości budynku oraz odległości od innych budynków, określana jest minimalna klasa pożarowa wymagana dla materiałów termoizolacyjnych stosowanych w elewacjach.
W przypadku budynków wysokich, tj. o wysokości powyżej 28 metrów lub 22 metrów w zależności od przewidywanego zagrożenia pożarowego, stosowanie materiałów termoizolacyjnych o odpowiedniej klasie pożarowej jest szczególnie ważne ze względu na bezpieczeństwo ludzi oraz trudności z gaszeniem pożaru na wysokościach. W takich przypadkach często stosuje się wełnę mineralną, która ze względu na swoje właściwości trudniej ulega zapaleniu i jest mniej palna niż styropian.
W przypadku budynków niższych, minimalna klasa pożarowa może być niższa, ale wciąż obowiązuje konieczność stosowania materiałów o odpowiednich właściwościach pożarowych. Przepisy dotyczące klas pożarowych i wymagań termoizolacyjnych są szczegółowo określone w rozporządzeniu, które powinno być uwzględniane przy projektowaniu i budowie elewacji.
Zgodnie z normą PN-EN 13501-1, materiały izolacyjne muszą spełniać wymagania dotyczące odporności ogniowej i klas palności. Odpowiednie parametry izolacyjne muszą być spełnione zgodnie z przepisami prawa budowlanego oraz wytycznymi producenta danego materiału izolacyjnego.
Jednym z wymogów jest spełnienie normy PN-EN 13163 dla styropianu oraz PN-EN 13162 dla wełny mineralnej, która określa minimalne wymagania dotyczące właściwości fizycznych i termicznych materiałów izolacyjnych do stosowania w budownictwie.
—
Dziękujemy za odwiedzenie naszej strony. Oferujemy Usługi remontowe Łódź. Zapraszamy do kontaktu.
Otrzymaliśmy Wyróżnienie…
